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脱模油是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模油有耐化学性，在与不同树脂的化学成份（特别是苯乙烯和胺类）接触时不被溶解。脱模油具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模油粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。
脱模剂的具体作用原理如下：
1、极性化学键与模具表面通过相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜；
2、聚硅氧烷中的硅氧键可视为弱偶极子（Si+-O-),当脱模剂在模具表面铺展成单取向排列时，分子采取特有的伸展链构型；
3、自由表面被烷基以密集堆积方式覆盖，脱模能力随烷基密度而递增；但当烷基占有较大空间位阻时，伸展构型受到限制，脱模能力又会降低；
4、脱模剂分子量大小和粘度也与脱模能力相关，分子量小时，铺展性好，但耐热能力差。
模板油的特点
1.良好的润滑性能：模板油具有优异的润滑性能，能够减少模具表面的摩擦，避免磨损和损坏。
2.较佳的抗氧化性能：模板油较难被氧化分解，能够长时间保持润滑效果。
3.稳定的黏度：模板油的黏度比较稳定，不会因为温度或压力变化而发生明显变化。
4.良好的耐高温性能：模板油具有较高的耐高温性能，适用于高温模具加工环境。
脱模油和脱模剂都用于去除模具上和成品上的黏着物，以达到光滑表面的目的。然而，它们有不同的组成和使用目的。脱模油通常是一种石油衍生物，其中含有润滑油和添加剂，用于防止模具和成品之间黏附，在使用过程中需要喷洒或者刷涂在模具表面。脱模剂则通常是一种水性或溶剂性的液体，其中含有润滑剂、除尘剂、稳定剂等多种组分。使用时需要在模具表面喷撒或者刷涂一层，在固化后能够形成一层保护膜，防止模具和成品之间黏附。